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一、序言CNC数控车床加工已越来越多的应用于现代制造业,并发挥出普通车床无法比拟的优势,CNC数控车床加工主要有以下几特点:1.CNC数控车床加工传动链短,与普通车床相比主轴驱动不再是电机皮带齿轮副机构变速,而是采用横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动运动完成,不再使用挂轮、离合器等传统部件,传动链大大缩短。2.刚性高,为了与数控系统的高精度相匹配,CNC数…… 查看全文

以对工件中心为例方工件1主轴正传,铣刀靠工件的左面,记住X值,提刀,移到工件的右面,靠右面,记住X值,把这两个X值,取平均值,记录到G54中的X上2主轴正转,铣刀靠工件的前面,记住Y值,提刀,移到工件的后面,靠后面,记住Y值,把这两个Y值,取平均值,记录到G54中的Y上3主轴正转,用铣刀慢慢靠工件的上表面,记住Z值,把它写入G54的Z上。G92指令是用来建立…… 查看全文

冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工零件。一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件!相对应的是铸造件,锻造件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳件就是钣金件,有一些不锈钢做的厨具也是钣金件。到现在为止,冲压件还没有一个很完整的定义,在国外定义为:钣金是针对金属薄板(6mm以下)一种综合冷加工工艺,其中包括一些:剪、冲/切/…… 查看全文

我们知道汽车在制造过程当中是由成千上万个冲压件所构成。而冲压件紧要是有各式各样五金冲压件、精密五金配件、电子元器件等拼接而成。冲压件的制造质量对整车质量影响非常大,对于轿车和各类客车尤显重要。在冲压件的制造中,听凭对于拥有繁杂空间几何形状的大型冲压件、内饰件、焊匠辗受成等,还是对于容易的小型冲压件、内饰件等,比较多利用专业用的检测夹具(简称检具)作为紧要检测…… 查看全文

精密冲压模具技术的应用十分广泛,像是汽车的车身,底盘,电机,电器等都是采用精密冲压模具所加工而成的,现在精密冲压产品应用范围十分的广泛,不过在精密冲压模具发展过程中也会面临着许多难题。精密冲压模具设计制造的六大难题:1、模具设计制造技术方面精密冲压模具设计制造技术创新不够,很多先进模具中的关键设计内涵和技术以及制造工艺中的“KNOWHOW”等基础技术、理论以…… 查看全文

由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从从事数控加工(无论是加工还是编程)到到达一定水平,必须经过一段比较长的时间,此手册是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇,可供大家参考。数控加工工序的划分一般可按下列方法进…… 查看全文

传统车床主要通过试切工件的方法对刀,即车削工件,精测车削处尺寸,计算实测值与目标值之差,按差值的大小和正负进行进刀或退刀。对于数控车床,除了少数配有对刀功能的之外,主要用对刀仪、对刀块或试切工件对刀。用专用的对刀仪作机外对刀,虽然精度较高,但刀具必须连同刀夹一起对。可刀夹一般较重,拆装较为费劲。尤其在只更换刀片时,用此法比用试切对刀还要慢。用对刀块对刀,由于…… 查看全文

直线导轨数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析:为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合…… 查看全文

1、高精度数控车床车出的外圆呈锥体原因:前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴,是数控车床尾座中心位置不对造成的。2、数控机床车削时工件产生振动原因:可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松,也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大,或者是回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。3、圆跳动达不到要求原因:前顶尖已与主轴轴线不同轴或回转顶尖的轴承磨损而产生的圆跳动,工件中心…… 查看全文

相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,甚至造成人身事故。因此,从保持精度的角度看,在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面对撞刀原因进行归纳和分析。由于CNC…… 查看全文

数控机床加工生产中,在加工工艺确定的情况下,加工刀具和切削用量的合理选择是数控加工生产的重要环节,是保证数控加工生产效率和表面加工质量的重要保证。合理选择切削用量是切削刀具充分发挥性能的保障,合理选择切削刀具是切削用量最有效的保证,只有将两者有机地结合起来,才能充分发挥数控机床的加工效率和加工质量。刀具是机床实现切削加工的直接执行者,刀具的选择和切削用量的选…… 查看全文

一、手轮故障原因:1、手轮轴选择开关接触不良2、手轮倍率选择开关接触不良3、手轮脉冲发生盘损坏4、手轮连接线折断解决对策:1、进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况(连接线完好情况),如损坏更换开关即可解决2、进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况(连接线完好情况),如损坏更换... 查看全文

CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损,避免机床突发故障。对机床的精心维护保养,可以保持机床加工精度的长期稳定,延长机床使用寿命。这项工作必须从工厂的管理层面高度重视并执行!下面由小编与大家分享CNC加工中心维护保养方法(大全)。维护保养相关责任人1、操作人员负责设备的使用、维护及基本保养;2、设备维修人员负责设备的维修及必要的维护;3、车间管…… 查看全文

引领机械前沿、机械视频,汽车、加工技术、3D打印、自动化、机器人、生产工艺、轴承、模具、机床、钣金等行业前沿在这里等你1开机准备机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。2装夹工件工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺... 查看全文

1.铣削速度V指铣刀旋转时的圆周线速度,单位为m/min计算公式:V=兀DN/1000D——铣刀直径,mm;N——主轴(铣刀)转速,r/min。从上式可得到:主轴(铣刀)转速:N=1000V/兀D2.进给量在铣削过程中,工件相对于铣刀的移动速度称为进给量.有三种表示方法:(1)每齿进给量af铣刀每转过一个齿,... 查看全文

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